Kaip didelio{0}}tikslumo skaitmeninio spausdinimo įrenginys, nuskaitančio skaitmeninio rašalinio spausdintuvo įdiegimo kokybė tiesiogiai veikia jo tolesnio veikimo stabilumą ir išvesties tikslumą. Kadangi įranga apima suderintą kelių modulių, tokių kaip tiksli mechaninė transmisija, elektroninės valdymo sistemos ir skysčių perdavimas, veikimą, labai svarbu griežtai laikytis techninių specifikacijų ir tęsti montavimo procesą etapais, kad būtų užtikrintas visiškas veikimas.
Pasiruošimas prieš montavimą yra labai svarbus. Svetainė turi atitikti pastovios temperatūros ir drėgmės (rekomenduojama temperatūra 20-25 laipsniai, santykinė oro drėgmė 40%-60%), tinkamos žemės apkrovos{10}}laikomosios galios (dažniausiai ne mažiau kaip 500 kg kvadratiniam metrui) ir apsaugos nuo dulkių bei vibracijos reikalavimus, kad aplinkos veiksniai netrukdytų įrangos tikslumui. Tuo pačiu metu reikia iš anksto suplanuoti maitinimo šaltinio konfigūraciją – reikalinga nepriklausoma įžeminimo linija, įtampos svyravimai turi būti kontroliuojami ±5 % ribose ir turi būti skirta pakankamai vietos spausdinimo galvutės priežiūrai ir spausdinimo medžiagos įdėjimui/iškrovimui. Kalbant apie įrankius, profesionali įranga, tokia kaip nivelyras, sukimo momento veržliaraktis ir antistatinės pirštinės, turi būti lengvai prieinama, kad būtų išvengta elektroninių komponentų elektrostatinės žalos ar įrengimo nukrypimų.
Pagrindinio mechaninio korpuso montavimas turi būti sutelktas į „lygio kalibravimą“. Pirma, sklandžiai nustatykite mašinos rėmą, sureguliuodami inkaro varžtus, kad mašinos korpuso išilginio ir šoninio lygumo paklaida būtų mažesnė arba lygi 0,02 mm/m (naudojant tikslumo nivelyrą galima atlikti kelis matavimus). Tada įdiekite kreipiamojo bėgelio sistemą, sutelkdami dėmesį į lygiagretumą tarp kreipiamojo bėgio ir rėmo (tolerancija Mažesnė arba lygi 0,05 mm/bendras ilgis) ir slankiklio pasipriešinimo slydimui vienodumą, kad išvengtumėte mechaninio įstrigimo, turinčio įtakos nuskaitymo trajektorijos tikslumui. Spausdinimo galvutės mazgo įrengimas yra ypač svarbus: jį reikia tvarkyti švarioje aplinkoje, atsargiai, kad nesusidurtų su purkštukais; Diegimo metu sulygiuokite padėties nustatymo kaiščius ir priveržkite varžtus nurodytu sukimo momentu, kad spausdinimo galvutės ir kreipiamojo bėgio judėjimo plokštuma būtų visiškai lygiagreti, kitaip spausdinant gali atsirasti šešėlių arba linijos iškraipymo.
Elektros ir rašalo tiekimo sistemos jungtys turi teikti pirmenybę patikimumui. Elektros kabeliai turi būti prijungti prie pagrindinės valdymo plokštės ir pavaros bloko pagal jų etiketes, atskiriant aukštos{1}} ir žemos{2} įtampos laidus, kad būtų sumažinti trukdžiai; jutiklių, ribinių jungiklių ir kitų aptikimo komponentų atsako jautrumas turi būti išbandytas, kad būtų užtikrintas tikslus nuskaitymo paleidimo/sustabdymo, pradžios nustatymo iš naujo ir kitų veiksmų paleidimas. Įrengiant rašalo tiekimo sistemą, reikia patikrinti vamzdyno sandariklį (rekomenduojama atlikti 10 minučių slėgio bandymą; nerekomenduojama, kad būtų nuotėkio). Aukščio skirtumas tarp rašalo buteliuko ir spausdinimo galvutės turi atitikti konstrukcijos reikalavimus (paprastai mažesnis arba lygus 1,5 metro), kad būtų išvengta rašalo nutrūkimo dėl nenormalaus sifonavimo. Prieš pirmą kartą pildant rašalą, vamzdynas turi būti kruopščiai nuvalytas, kad purkštukų neužkimštų nešvarumai.
Įdiegus sistemą reikia pradėti eksploatuoti: pirmiausia atlikite be{0}}apkrovos bandymą, kad patikrintumėte, ar spausdinimo galvutė juda sklandžiai ir ar nėra neįprasto triukšmo; tada importuokite standartinį bandomąjį raštą, kad patikrintumėte spausdintų linijų tiesumą, spalvų vienodumą ir registracijos tikslumą (klaida turi būti mažesnė nei 0,1 mm arba lygi). Jei randama nukrypimų, reikia iš naujo kalibruoti mechaninius parametrus arba programinės įrangos kompensavimo vertes. Tinkamas įrengimas yra ne tik būtina įrangos paleidimo sąlyga, bet ir prailgina pagrindinių komponentų eksploatavimo laiką, užtikrinant efektyvų ir didelio{4}}tikslio spausdinimą.
